昆明供应编织袋价格

是我们日常生活中经常见到、用到的东西，在使用过程中以及使用过后很多客户都会有很多类似的困扰：使用编织袋的使用期限并不仅仅在于材料方面的问题，还有就是在使用过程中对它造成的损坏，那么编织袋损坏之后，我们是不是应该直接把它们扔掉呢？不，其实对于那些损坏程度不是特别高的编织袋，看来，它们是可以用来做其它事情的。破损的编织袋可以先看看它的破损的程度然后再进行分类，不同破损程度的编织袋处理的方法也是不一样的，例如，一些破损程度不算太高的编织袋可以用来当做运输蔬菜等这些大型货物或者用来装一些垃圾等等。而对于一些破损程度比较高的编织袋我们可以把它用剪刀剪开，洗干净之后可以用来晾晒东西也可以用来当作沙发、椅子等一些家具的防尘布，但是对于已经腐化了的无法再用的编织袋就只能交给垃圾处理方，使其更快地降解。

昆明编织袋生产工艺流程：原材料经配比搅拌后，通过拉丝、圆织、裁割、封口、打包等工序，生产厚度在 0.025mm以上的吨袋， 工艺流程如下：（一）拉丝：拉丝生产线包括螺旋上料机、拉丝机、冷却水槽、牵引机、收卷机等部分。首先将外购原材料聚丙烯、防老化抗紫剂母料进行配比，通过螺旋提升机进入密封搅拌机（机内温度约200℃）， 经大约15min搅拌均匀后，供应编织袋通过螺旋提升机进入拉丝机进行融化，融化后的原料从拉丝机挤出成薄膜状，进入冷却水槽进行冷却。冷却方式采用直接冷却法， 聚丙烯薄膜通过牵引辊， 进入容积约 0.9m3的冷却水槽冷却固化， 冷却循环水自流进入厂房东北侧的循环水池进行冷却， 回流到冷却水槽中继续使用。经冷却后的聚丙烯薄膜在拉丝机上切丝， 然后由多个牵引机进行拉伸， 以满足产品厚度、宽度的要求，并增强产品的韧性。末端通过收卷机收卷成线锭，供后续工序使用。

中我们也可以了解到，对于编织袋的生产，需要注意编织密度，幅宽，抗拉强度，编织布的单位面积重量等指标。而在生产编织袋的裂膜丝时，需要使用的主要设备是拉丝机，卷绕机，辅助设备是混料机，废物回收再用设备等。工艺流程就是在分割成条丝后，增加一个扎网过程。其实和扁丝的工艺流程基本相同，是由原料和辅料混配以后，由挤出机把它熔融挤出成薄膜，膜经由冷却，分割成条丝，再经拉伸取向产生扁丝，最后把这些扁丝卷绕在筒管上，制成纱锭送一下编织工序。此外还需要使用一些辅助原料，包括母料，着色剂和其他改性剂，如抗氧剂，润滑剂等，从而充分保证编织袋桶布的产品质量。

大家都知道编织袋是由粒子制成丝然后由丝编织成编织袋筒布，然后用机器制成袋子。筒布是制作编织袋的常用原料，制作编织袋时常常会选择那些韧性好的筒布来进行制作。因此，韧性的好坏是判断质量的一个标准，那么，如何才能提高它的韧性呢?为您提供两个小妙招!1、注意其膜片的冷却成形，一般它可以提高扁丝的强度，从而处理了断丝的问题，整个塑料编织袋的韧性得到了增强。2、可以注意原材料的配比，其中就有母料的添加，同时母料添补量的添加，扁丝的拉伸强度将逐步低落，因此，这也可以说是要控制母料的添加。

1、使用的袋子品种分为：普通内膜袋、单面彩印复膜袋、双面彩印复膜袋、白袋、透明袋、塑料袋，规格有40Kg/20kg/5Kg/2kg/1kg。2长度标准有100*60CM75*50100*6550*3525*3522*27等规格。3、使用的材料是聚丙烯制作，允许有国家标准要求部分可再生料。4、对于印刷要求，是根据我公司提供的饲料成品样图印刷，要求印刷出的字迹图案要工整、整洁、清晰、正确，不允许有错落、模糊和不清晰。5、在编织袋表面有断丝，跳线，两层錯织在一起，油污造成的明显污点等均需要挑出作为不合格编织袋。6、对于编织袋的缝合要求不脱针、不断线，卷着处缝合工整。7、有内膜的袋子不得有脱膜，断袋等情况。每批到货的所有编织袋由品管按品种、规格全部验质，其中抽检20条重量取平均值为标准重量，对于平均值达不到标准重量的部分，验收时拆开清点数量，如果仍达不到标准重量则判为整件不合格，单条抽检重量允许有误差值在±2g，验收时根据检斤合格的一件检查印刷颜色是否相符、文字说明是否正确，并以此清点出数量作为品种的入库件数。